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Z641X閘閥   *

Z641X閘閥 *

簡要描述:訂貨號11品牌其他貨號11
型號Z641X連接形式法蘭主體材料碳鋼
公稱通徑50-500(mm)適用介質(zhì)油品密封形式硬密封型
標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)外形中型流動方向雙向

產(chǎn)品型號: Z641X

所屬分類:閘閥

更新時間:2021-05-19

詳細(xì)說明:

基本介紹

氣動閘閥:借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。氣動閘閥結(jié)構(gòu)圖氣動閘閥結(jié)構(gòu)圖

氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,在當(dāng)前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭,各自均在氣動閥統(tǒng)一設(shè)計的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識,作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

折疊通用要求

1)氣動閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。

2)氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

3)氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際氣動閘閥氣動閘閥的工壓;氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

4)氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

折疊氣動閥門標(biāo)質(zhì)

1)閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

2)閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3)螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。

4)閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5)密封面的材質(zhì)

①氣動閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;

②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;

③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);

④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。

6)閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的氣動閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,*保持密封效果;

②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;

③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

④填料若需更換,氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

折疊變速傳動箱

1)箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則*。

2)箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

3)箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需工具才可作業(yè)。

4)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑。

5)變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。

6)箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。

折疊編輯本段操作機構(gòu)

1)氣動閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉。

2)由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

3)為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。

4)氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

5)氣動閥門啟閉程度的顯示盤

①氣動閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;

②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

6)若氣動閥埋設(shè)較深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

折疊編輯本段性能檢測

1)閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托性機構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測:

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

2)閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測:

①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;

②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

折疊編輯本段內(nèi)外防腐

1)閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

2)閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

3)閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機關(guān)的檢測報告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

折疊編輯本段包裝運輸

1)閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

2)中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。

3)大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。

折疊編輯本段出廠說明書

氣動閘閥是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):

閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。

折疊編輯本段分類

1) 氣動V型調(diào)節(jié)球閥。

2) 氣動O型切斷球閥。

3) 扭距式汽缸閘閥。

4) 電磁隔膜閥。

5) 氣動直行程式隔膜閥。

6) 電動閥。

折疊編輯本段用途特點

1、用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),它與閥門定位器配套使用,可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié); V型閥芯較適用于各種調(diào)節(jié)場合,具有額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,密封效果好,調(diào)節(jié)性能零敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

2、特點:是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),由V型閥體、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu),啟動扭矩小,具有*的靈敏度和感應(yīng)速度;*的剪切能力。

3、氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)采用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn),達(dá)到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

4、氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理:氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動調(diào)節(jié)機構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸,調(diào)節(jié)該流體的流量。

折疊編輯本段參數(shù)定義

1、公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應(yīng)一個外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。

2、公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號PN,在一定溫度下應(yīng)用時允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應(yīng)用時允許的大工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時允許的大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應(yīng)用時允許的大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力,還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

折疊編輯本段應(yīng)用范圍

1、石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。

3、石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥。

4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。

5、城市煤氣輸送管線。

6、自來水工程。

折疊編輯本段發(fā)展應(yīng)用

從八十年代進(jìn)入我國。在不到二十年的時間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。



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